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馬鞍山致呈機電有限公司與中冶華天工程技術有限公司共同研制開發了冷飛剪機組，該飛剪為雙曲柄連桿式結構，其最大剪切刀為4500kN，被剪切機扎件速度為1米~1.5米/秒，定尺長度最短為6米，與以往固定式冷剪機不同，該飛剪機可實現運動剪切，不需要定尺機進行定尺，因而具有很高的工作效率?？蓾M足年產量80-120萬噸型材、棒材車間的需求。
那么小編就給大家介紹下冷飛剪常見故障處理
1.冷飛剪四個立柱拉桿鎖緊螺母松動
原因: 組裝冷剪時, 四個立柱拉桿的長度不均, 沒有調整到同一水平, 造成四個立柱拉桿受力不均, 使得其中某一、兩個拉桿螺母容易松動。
解決辦法: 重新調整四個拉桿至同一水平, 如長度不同, 適當加墊片。
2.上、下剪刃間隙變化且不穩定
原因: 與冷剪四個立柱拉桿配合的銅套磨損嚴重, 使立柱與銅套間隙增大, 造成上、下剪刃間隙變化。
解決辦法: 更換立柱銅套。
3.上、下剪刃重合度有變化
原因: 冷剪上刀座與曲軸軸承座連接處的芯軸銅套磨損嚴重。
解決辦法: 更換芯軸及芯軸銅套, 芯軸與銅套配合間隙控制在 0.1～0.18mm 內。
4.上、下剪刃重合度變小
原因: 連接上、下刀座的四個拉桿兩端鎖緊螺母松動。
解決辦法: 將拉桿兩端的鎖緊螺母擰緊后, 旁邊加焊防松擋塊。
5.下刀座運動曲軸部位軸承座緊固螺栓松動
原因: 下刀座與軸承座連接處的芯軸銅瓦磨損嚴重。造成剪切力上傳至軸承座, 導致軸承座連接螺栓松動或斷裂。
解決辦法: 定期檢查芯軸與銅瓦之間隙, 間隙應控制在3.5mm 以下, 超過此數值, 應及時更換芯軸及銅瓦。
另外, 應隨時檢查各部位干油潤滑管路出油情況, 保證整個潤滑系統正常工作。
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